颗粒化温度是饲料颗粒机中一个关键的工艺参数，对颗粒质量和生产效率都有着重要影响。以下是控制和调节饲料颗粒机中颗粒化温度的一些技巧：

1. 了解原料特性：不同的原料对于颗粒化温度的要求不同。在开始生产之前，需要对原料进行全面的分析和测试，了解其特性和热敏性。根据原料的特点，选择合适的颗粒化温度范围。

2. 控制进料水分：进料中的水分含量对于颗粒化温度起着重要作用。水分含量过高会增加颗粒化温度，水分含量过低则会导致颗粒不易形成。通过合理控制原料的水分含量，可以实现对颗粒化温度的控制。

3. 调节颗粒机的压力和转速：饲料颗粒机的压力和转速对于颗粒化温度有直接影响。增加压力和转速会使颗粒化温度升高，降低压力和转速则会使颗粒化温度降低。根据所需的颗粒化温度范围，调节饲料颗粒机的压力和转速来控制颗粒化温度。

4. 合理调节蒸汽流量：蒸汽是饲料颗粒机中常用的加热介质。通过调节蒸汽的流量和压力，可以控制颗粒化温度的升降。增加蒸汽流量会提高颗粒化温度，减少蒸汽流量则会降低颗粒化温度。

5. 使用冷却设备：在颗粒化过程中，可以在饲料颗粒机出口处设置冷却设备，对颗粒进行快速冷却。冷却可以有效地控制颗粒化温度，避免过高温度对颗粒质量造成不良影响。

6. 检测和监控：使用温度传感器等设备对颗粒化温度进行实时监测，及时调节工艺参数，确保颗粒化温度在合理的范围内。定期检查和校准温度传感器，保证温度检测的准确性。

7. 进行试验和优化：通过实际生产中的试验和优化，逐步确定合适的颗粒化温度范围和工艺参数。根据产品的要求和市场的需求，不断优化和改进饲料颗粒机的操作方式和工艺流程，以提高颗粒化温度的控制精度和稳定性。

通过以上的控制和调节技巧，可以有效地控制饲料颗粒机中的颗粒化温度，提高颗粒质量和生产效率，确保饲料产品的品质和稳定性。同时，建议在操作过程中密切关注温度变化，及时调整工艺参数，确保颗粒化温度始终处于合适的范围内。