牛羊饲料生产线是指用于生产牛羊等反刍动物饲料的设备和工艺，它包括原料接收和清洗系统，破碎系统，配料和混合系统，制粒系统，冷却系统，筛分系统和成品包装系统等。牛羊饲料生产线的设计和运行直接影响到牛羊的生长发育、健康状况和养殖效益。因此，牛羊饲料生产线中的各种问题需要及时发现和解决，以保证饲料的质量和安全。

本文将介绍牛羊饲料生产线中常见的几个问题及其解决方案，希望对从事牛羊养殖的朋友有所帮助。

问题一：原料质量不稳定

原料是牛羊饲料生产的基础，原料的质量直接影响到饲料的营养价值、消化利用率和安全性。然而，在实际生产中，原料的质量往往受到多种因素的影响，如气候、地区、季节、储存条件等，导致原料的水分、粗蛋白、粗纤维、能量、矿物质等营养成分发生变化。这就要求牛羊饲料生产线在原料接收和清洗系统中设置相应的检测设备，对原料进行快速、准确的检测，并根据检测结果调整配方和工艺参数，以保证饲料的营养均衡。

解决方案：

- 在原料接收处设置水分检测仪、蛋白质检测仪等设备，对原料进行实时检测，并将检测数据传输到配方控制系统，根据水分和蛋白质含量自动调整配方比例。

- 在原料清洗处设置磁选器、除杂器等设备，对原料进行清洗和筛选，去除铁屑、石子、塑料等杂质，防止杂质进入后续工序造成设备损坏或饲料污染。

- 在原料储存处设置通风、除湿、防虫等设备，对原料进行适当的储存处理，防止原料受潮、霉变或被虫蚁侵害，影响原料的品质和安全。

问题二：制粒温度不适宜

制粒是牛羊饲料生产线中的重要工序，它通过高温高压的作用，将混合好的粉状物料压缩成颗粒状。制粒温度是影响制粒效果和饲料品质的重要因素。如果制粒温度过高，会导致饲料中的营养成分被破坏或变性，如蛋白质变性、维生素流失等；如果制粒温度过低，会导致饲料颗粒不牢固、易碎裂、粉化率高等。因此，控制好制粒温度是保证牛羊饲料品质的关键。

解决方案：

- 根据不同的饲料配方和原料特性，选择合适的蒸汽压力和温度。一般而言，牛羊饲料制粒温度应控制在70-90℃之间 。

- 根据不同的饲料产量和颗粒尺寸，选择合适的模具孔径和厚度。一般而言，模具孔径越小，厚度越大，制粒温度越高；反之，则越低。

- 根据不同的饲料水分和密度，选择合适的调质时间和转速。