现代饲料机械设备工业正向大规模、社会化生产方向发展。生产过程工艺设备及相关因素渐趋复杂,相同的饲料机械设备也可因生产过程控制的优劣和管理水平的高低使企业效益相去甚远。

以往采用人工或常规继电器控制的方法，由于人为因素的影响使控制过程伴有随意性，过程各参数和结果往往难得到准确的反映和记录。安装在工艺设备上的各种继电器等有触头开关器件常出现动作失灵，触点的开合易产生电火花现象。这些都使控制系统的可靠性，稳定性和安全性变差。加上这类控制系统的操作劳动强度较大，各种故障的检测、报警不及时等缺点，使加工设备的生产能力得不到正常发挥。因此，饲料机械设备自动控制和优化工况操作不再只视为一种时尚，而是促使人员和设备安全地工作并使产品质量稳定可靠的一种必不可少的手段。

特别是近二十年来，大规模集成电路技术的应用及微型计算机的迅速发展，各种功能外围支持设备、接口技术和操作系统亦越来越完善，电此而组成的自动控制系统能很好地实现饲料工厂从单个工序直至全厂的生产过程控制和管理，操作极为方便，且系统稳定性、可靠性大大提高。

随着我国饲料机械设备工业的发展，各地先后根据自己的需要和条件，建起了不同规模、不同种类的饲料机械设备加工企业，无论是建新厂还是改造现有老厂的工艺和饲料机械设备，都会碰到自动控制系统的规划和配置问题。在考虑生产过程控制系统时，要根据各自不同的条件、规模及实际需要采取不同的设计和配置方案。目前，国内已有多家研制单位为各种不同的饲料生产厂设计和配置的微机自动控制系统，经过数年的使用情况表明，饲料机械设备在生产过程控制及管理功能较齐全，系统工作稳定、可靠，使各大饲料加工企业获得了良好的效益。